煤礦液壓支架乳化油以精制潤滑油為基礎，添加抗氧化劑、油性劑、壓劑、防銹劑、消泡劑和多種乳化劑，具有良好的壓力、潤滑、冷卻、穩定性、乳化性能、防銹等性能。

1.潤滑壓力高，性能高，消耗低，成本低，效益高；

2.良好的冷卻和清潔可以冷卻刀具和工件表面，提高加工速度，去除切屑、磨屑、鐵粉、油污和沙粒；

防銹性能優異；

3.乳化效果優異，乳化穩定性好，乳化液無沉淀油，潤滑性好；

4.消泡效果好，屬于抑泡產品；

5.不含亞硝酸鹽等物質，無不良刺鼻氣味，是環保產品；

6.經濟。使用壽命長，不易腐敗變質，穩定性好。

理化指標

項目指標外觀。

棕紅色油狀液體。

氣味：接近無味。

PH值(5%水溶液:7.0以上。

比例：0.8以上。

使用方法

用水稀釋10-50倍。將原液慢慢加入水中，充分攪拌均勻；添加的產品越多，功能越強。

注意事項

1.使用時，原液應與水混合攪拌均勻，以提高本產品的性能。

2.禁止混入金屬碎片、線毛等雜物；禁止食用；遠離明火。

3.未經試驗，嚴禁與其他廠家的乳化油和濃縮液混合。

適用于煤礦液壓支架、單體液壓支柱、液壓電爐等系統的動力傳遞介質，可保護液壓系統，延長其使用壽命。

合理設計加工密封槽:液壓缸密封槽的設計或加工是減少泄漏、防止油封過早損壞的先決條件。如果活塞和活塞桿靜密封處的溝槽尺寸較小，密封圈在溝槽內沒有微小的活動空間，密封圈底部會因反作用力損壞而泄漏。油密封槽的設計主要是溝槽部分的結構形狀、尺寸、位置公差和密封面粗糙度。

它將液壓能轉化為機構所需的機械能，其中大部分以直線運動的形式獲得力和位移。如果按用途和結構類型對液壓缸進行分類，礦用單體液壓支柱的銷售價格是多種多樣的。如果按壓力等級區分，礦用單體液壓支柱的生產只有中低壓液壓缸和高壓液壓缸兩大類。液壓缸的壓力等級由密封結構和液壓缸本身的材料、壁厚和加工工藝決定，在設計和制造過程中已經確定。