乳化油是以穩定狀態存在(不上浮，不凝聚)的微小油粒，粒徑約在0.5～25μm之間，為淡褐色至深褐色液體或半固體，屬于金屬切削油的一類。作用以冷卻為主，潤滑為次，用于車制、鋸斷、鉆孔、磨制等金屬粗加工。

乳化油是由基礎油加入適量的防銹劑、乳化劑而制得的一種產品，與水按一 定比例混合，調制成乳化液，具有防銹、清洗、壓性能，適用于金屬加工 、切削等過程中作為冷卻液使用，同時乳化液對人體和環境有   的危害性 ，現在用乳化液人很少了，用寶瑪等公司生產的水基倒是挺多的，因為水基 有   的環保性，危害和污染較小。

乳化劑對乳化油穩定性的影響

乳化劑分陽離子型、陰離子型和非離子型三大類。陽離子型乳化劑與陰離子乳化劑彼此不相容，在乳化油中很少應用。市面上銷售的乳化油絕大部分是有陰離子乳化劑和非離子乳化劑復配。要選用合適的乳化劑，先要從乳化劑的HLB值考慮。

HLB值是乳化劑的親油親水平衡值，不同的基礎油要達到乳化穩定所要求的HLB值也不同，而且乳化油的其他添加劑如潤滑劑、防銹劑、消泡劑等雖然不是表面活性劑，但不同的類型和加入量的多少都會給體系的HLB值帶來影響，所以不能僅依靠乳化劑的HLB值來計算乳化劑的加入量，通過配方的優化試驗決定乳化劑的使用量。

乳化油的組成

乳化油由基礎油和添加劑（乳化劑、防銹劑）組成，只有它們比例配合適當，乳化油才穩定 ?；A油、緩蝕劑及乳化劑配合適當，才能使乳化油穩定。不同油相要求不同的HLB值的乳化劑，而油相的不同組合，其要求的HLB值也要變化?；A油是緩蝕劑的載體，它的黏度影響乳化油的穩定性。黏度低，易于乳化；但黏度過低，形成保護油膜太薄，不利于防銹，所以基礎油的黏度要適中。

添加劑

（a）乳化劑。乳化劑是乳化液的穩定劑，是一類表面活性劑。它能降低互不相溶的液體間的界面張力，使之形成乳化液。表面活性劑分子一般總是由非性的、親油（疏水）的碳氫鏈部分和性的、親水（疏油）的基團共同構成。這兩部分處于分子兩端，形成不對稱的結構。因此，表面活性劑分子是一種兩親分子，具有既親油又親水的兩親性質。

（b）防銹劑。防銹添加劑主要有水溶性防銹劑和油溶性防銹劑兩大類。防銹過程主要是游離堿與水溶性緩蝕劑作用的過程，如三乙醇胺可與金屬發生作用，并在金屬表面生成不溶性的致密氧化膜，阻止金屬的電化學腐蝕。但加入三乙醇胺   要適量，過量后不但不溶解，反而會影響乳化，甚至破乳。

（c）穩定劑。穩定劑的作用除了穩定油相，使之不分層，并且呈透明均相之外，還能使乳化液在常溫和高溫下穩定，防止或減少乳化液的分層和析油。選用的穩定劑多為異丙醇、多元醇（乙二醇類）、乙醇、高碳醇、二三乙醇胺、苯乙醇胺等。

（d）除上述添加劑外，還包括壓劑、堿保持劑、劑、消泡劑、絡合劑等。